8163无缝钢管的退火在生产中得到广泛使用，根据目的和要求的不同，退火的工艺操作也是多种多样的，兹分述于下。
一，扩散退火
不同程度的偏析在铸造过程中是难以避免的，在高合金8163无缝钢管铸锭和大型铸件中尤
为严重。化学成分的严重不均匀将导致组织的不均匀和性能恶化。化学成分的不均匀主要是靠原子的扩散来改善或消除的。
扩散退火就是专门用于消除或改善化学成分不均匀的一种退火操作。其过程是先以一恰当的加热速度将工件加热到高温，精密无缝钢管再长时间保温使原子有充分条件进行扩散，5310无缝钢管球化退火后硬度、强度不能得到提升然后再行缓慢冷却，通常是炉冷至500~350℃后出炉空冷
由于温度越高，原子越易扩散，所以扩散退火加热温度总是比较高。一般推荐在A3或Am以上150~300℃范围内，根据偏析程度进行选择，q355b无缝钢管-q345b无缝钢管-9948无缝钢管-8163无缝钢管-3087无缝钢管-5310无缝钢管-天津市津蛟金属材料销售有限公司通常多在1100~1200℃之间加热。至于报文时就爱你也与偏析程度和8163无缝钢管种有关，通常可按最大有效厚度，以每25毫米1小时估算之，总的保温时间一般为10~20小时。
由于在高温下长时间的保温，扩散退火必将引起晶粒的显著粗化。故在扩散退火后，一般应再进行一次完全退火或正火以细化晶粒，精密无缝钢管改善组织。扩散退火由于温度高，时间长，不仅热能消耗大，而且氧化脱碳也较严重，5310无缝钢管球化退火后硬度、强度不能得到提升以致金属损失也大，故而是一种成本很高的热处理工艺。只有在必要时，才采用之，般只用于合金8163无缝钢管锭和大型铸件。此外，精密无缝钢管亚共析8163无缝钢管中的带状组织也可通过扩散退火或锻后扩散退火消除。
